中山新高主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)柔性線路板用柔性覆銅板基材、粘結(jié)片、覆蓋膜等柔性印刷線路板相關(guān)使用電子材料。目前公司擁有3條涂布生產(chǎn)線，5條高溫壓合線，1條在線紅外環(huán)化生產(chǎn)線。當(dāng)前，生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)制造工藝成熟穩(wěn)定，在行業(yè)處于領(lǐng)先地位。按照集團(tuán)公司工藝工作要求，公司工藝管理還有較大差距。工藝體系建設(shè)僅處在初級(jí)階段，人才隊(duì)伍薄弱，能力建設(shè)在產(chǎn)線智能化、信息化、數(shù)字化方面存在較大差距。公司進(jìn)入航天領(lǐng)域后，基于現(xiàn)階段存在的問(wèn)題，我們也在認(rèn)真研究，按照集團(tuán)公司工藝要求，基于湖南航天工藝工作要點(diǎn)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)線建設(shè)、信息化、數(shù)字化，人才隊(duì)伍培養(yǎng)方面開(kāi)展工作。
一、
公司存在的具體問(wèn)題
1.
思想上對(duì)工藝工作不夠重視，工藝定位不夠高，工藝工作統(tǒng)籌謀劃不全面。
2.
人才隊(duì)伍不足，公司工藝技術(shù)人員不足10人，占比較少；
3.
公司產(chǎn)品壓合設(shè)備自動(dòng)化程度較高，產(chǎn)品檢測(cè)依賴人工，無(wú)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備；
4.
公司設(shè)計(jì)手段不足，工藝設(shè)計(jì)協(xié)同不夠，專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)設(shè)備較少；
5.
公司產(chǎn)品制造工序間物料流轉(zhuǎn)、統(tǒng)計(jì)分析環(huán)節(jié)還依賴手工，信息化數(shù)字化手段不足。
6.
公司工藝體系還未建立，按照集團(tuán)公司工藝工作要求，還需努力。
二、
公司工藝目標(biāo)
強(qiáng)化集團(tuán)公司“兩大目標(biāo)四步走”戰(zhàn)略引領(lǐng)，積極推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。作為一個(gè)航天新兵，在保持生產(chǎn)制造高標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，引進(jìn)高端人才，增加公司設(shè)計(jì)能力，建設(shè)信息化、數(shù)字化手段，建成公司智能化生產(chǎn)線，做行業(yè)領(lǐng)路人。提升工藝工作能力，打造公司工藝技術(shù)體系。具體目標(biāo)如下：
（一）2020年目標(biāo)與水平
1.
完成公司工藝技術(shù)體系方案論證；引進(jìn)5位高端工藝技術(shù)人員，尤其是材料和機(jī)械制造方面人才；
2.
高質(zhì)量完成現(xiàn)有產(chǎn)品工藝保障工作；工藝創(chuàng)新、關(guān)鍵工藝技術(shù)取得突破；
3.
科研生產(chǎn)“四個(gè)兩”工藝優(yōu)化完成80%以上。
（二）2025年目標(biāo)與水平
1.
工藝技術(shù)體系有效運(yùn)行，產(chǎn)品工藝保障工作有力，設(shè)計(jì)工藝深度融合，工藝三大體系、六大機(jī)制滿足公司發(fā)展戰(zhàn)略需求。
2.
公司創(chuàng)新能力顯著提升，擁有一批國(guó)內(nèi)先進(jìn)的關(guān)鍵核心工藝技術(shù)和創(chuàng)新成果，創(chuàng)建至少一個(gè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工藝創(chuàng)新平臺(tái)。
3.
建成至少三條智能制造示范生產(chǎn)線，工藝自動(dòng)化、信息化、智能化水平大幅提升。
4.
工藝隊(duì)伍建設(shè)持續(xù)增強(qiáng)，人才梯隊(duì)結(jié)構(gòu)合理，培養(yǎng)出集團(tuán)公司級(jí)及以上工藝大師一名、工藝領(lǐng)軍人才一名。
5.
工藝成果應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展、協(xié)同發(fā)展的生態(tài)基本實(shí)現(xiàn)。
三、具體實(shí)施措施
（一）提高思想認(rèn)識(shí)，做好工藝規(guī)劃工作
提高思想認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步明確工藝工作的重要性。做好公司“十四五”工藝規(guī)劃，發(fā)揮工藝的支撐作用、保障作用和基礎(chǔ)作用，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和品牌創(chuàng)造能力。為成為FCCL行業(yè)世界第一梯隊(duì)成員夯實(shí)思想基礎(chǔ)。
（二）加強(qiáng)工藝團(tuán)隊(duì)的建設(shè)
1.
引進(jìn)有工藝生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工程師和品質(zhì)工程師，招聘多名儲(chǔ)備工程師，并每年保持一定名額的儲(chǔ)備工程師招聘，建立人才梯度和人才儲(chǔ)備。
2.
制定技術(shù)人員培訓(xùn)方案，學(xué)習(xí)“四個(gè)兩”中關(guān)于工藝工作的內(nèi)涵、QC的7大管理辦法。
（三）工藝工作激勵(lì)與考核制度完善；
1.
設(shè)立項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)金，對(duì)工藝創(chuàng)新和關(guān)鍵工藝技術(shù)取得突破的相關(guān)技術(shù)人員予以獎(jiǎng)勵(lì);
2.
完善工藝工作考核細(xì)則，定期組織進(jìn)行工作總結(jié)，對(duì)工作進(jìn)度進(jìn)行檢討，不能如期完成工作的要進(jìn)行合理解釋?zhuān)^(guò)2次項(xiàng)目考核不達(dá)標(biāo)的要進(jìn)行崗位調(diào)整。
（四）“四個(gè)兩”示范線建設(shè)
2020年中山新高“四個(gè)兩”開(kāi)展高溫壓合線在線檢測(cè)建設(shè)，通過(guò)產(chǎn)品壓合外觀實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)并自動(dòng)記錄，系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)判定，并進(jìn)行反饋；開(kāi)展PDM系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)采集與分析；建立產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)SPC自動(dòng)統(tǒng)計(jì)及分析建立示范模板線。
（五）信息化建設(shè)
1.
信息化體系的建設(shè)：?jiǎn)?dòng)ISO27001信息安全管理體系申報(bào)認(rèn)證和IPD應(yīng)用輔導(dǎo)推行；
2.
中山新高圍繞5G柔性覆銅板生產(chǎn)擴(kuò)建的生產(chǎn)線和廠房設(shè)計(jì)，建設(shè)數(shù)字化協(xié)同設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)，建立智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)和引進(jìn)等均壓、連續(xù)式耐高溫鋼帶輪壓合機(jī)先進(jìn)工藝生產(chǎn)線，向?qū)崿F(xiàn)FCCL行業(yè)領(lǐng)先工藝技術(shù)邁進(jìn)堅(jiān)實(shí)的一步。
3.
推動(dòng)ERP和MES系統(tǒng)建設(shè)。
（六）與產(chǎn)業(yè)鏈上一流企業(yè)以及終端進(jìn)行技術(shù)交流，合作開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，提升公司工藝制造水平。
新高公司堅(jiān)持以集團(tuán)公司工藝工作總體部署為指引，圍繞湖南航天制定的“一圈兩鏈三支撐”發(fā)展布局，堅(jiān)持新發(fā)展理念，堅(jiān)持高質(zhì)量發(fā)展，以“三創(chuàng)新”為抓手，以“四個(gè)化”為導(dǎo)向，推進(jìn)協(xié)同發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，持續(xù)提升制造能力、創(chuàng)新能力、管理能力，實(shí)現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展。
中山新高董事長(zhǎng)王湘京
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